振動篩篩分物料的一個必經(jīng)之處就是篩網(wǎng),篩網(wǎng)是篩分效率的保證。然而在振動篩長期運行后,篩網(wǎng)會產(chǎn)生一定的破損,這會讓各種物料發(fā)生混料現(xiàn)象,影響成品質(zhì)量也加大工作量,篩網(wǎng)破損的情況如果經(jīng)常發(fā)生,會提高生產(chǎn)成本。所以我們要了解振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因及解決方法,才能有效降低生產(chǎn)成本,下面海思德小編就來具體分析一下。
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不佳
鎮(zhèn)定曬的篩網(wǎng)如果質(zhì)量不好的話,使用起來就達不到要求,在物料與篩網(wǎng)摩擦的過程中,就很容易致使破損過快。
解決方法:建議大家選擇耐磨耐腐蝕的材料來作為篩網(wǎng)材料,以延長篩網(wǎng)壽命。在購買篩網(wǎng)的時候,一定要選擇可靠的廠家生產(chǎn)的篩網(wǎng),這樣的篩網(wǎng)在質(zhì)量上也有一定保障。
2、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊
這點經(jīng)常發(fā)生在安裝篩網(wǎng)的過程,在安裝時沒有均勻張緊篩網(wǎng),導(dǎo)致篩網(wǎng)張緊力不行,后期使用各邊受力就不均勻,,因物料與篩面長時間接觸導(dǎo)致篩網(wǎng)與篩框貼合部分脫節(jié),造成篩網(wǎng)松動長期使用下去導(dǎo)致篩網(wǎng)破損。
解決方法:需要定期對篩網(wǎng)進行檢查和維護,確保篩網(wǎng)沒有松動。如發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象需要手動緊固篩網(wǎng)。在安裝或更換篩網(wǎng)時,應(yīng)3-4人同時作業(yè),將篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)架上,然后放上篩網(wǎng)壓緊圈,按照篩網(wǎng)的垂直方向用螺釘對稱稍作固定,在篩網(wǎng)無折、松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中,慢慢逐個均勻輪換擰緊。
3、一次性投料過多
一次性投料過多也會造成篩網(wǎng)破損過快。篩網(wǎng)的主要作用就是負責(zé)物料的篩分,在篩分過程中我們會不停的向振動篩投入物料,振動篩的處理量是一定的,它所承受的負荷也是一定的,如果一次性給予大量的物料,導(dǎo)致篩網(wǎng)的承重力小于物料的重量,致使物料在篩網(wǎng)堆積,加重篩網(wǎng)的負荷,造成篩網(wǎng)的損壞。
解決方法:控制給料量,切勿一次性給料太多??稍龃笳駝雍Y振動幅度或者在進料口處加裝漏斗型的進料斗均勻進料。
4、未清理篩面
振動篩在完成物料的篩分后沒有及時清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面,長期下來會造成篩面與篩體內(nèi)有細小顆粒隱藏,摩擦篩網(wǎng)與篩框之間的貼合處造成篩網(wǎng)損壞。
解決方法:每次篩分完成后需要及時清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面,保證下次篩分使用時的正常使用。
5、篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差
篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大,和篩框接觸部分不能有效壓緊,這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。
解決方法:經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張進度,檢查篩網(wǎng)是否壓實,確保篩網(wǎng)張緊度,減少篩網(wǎng)顫動力,確保篩網(wǎng)上部的篩分層和下部的受力層要緊密貼合。
6、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤
振動篩的振動電機轉(zhuǎn)向錯誤也是篩網(wǎng)破損過快的原因。在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。
解決方法:調(diào)整電機的轉(zhuǎn)向。如果是直線篩由兩臺振動電機驅(qū)動,那么振動電機的重錘則是全部向內(nèi)旋轉(zhuǎn)或者向外旋轉(zhuǎn);如果是圓形旋振篩振動電機,有上向下俯視的話,電機的重錘是逆時針旋轉(zhuǎn)。
以上就是振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因及解決方法。篩網(wǎng)振動篩上必不可少的易損件,它磨損對整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)都會產(chǎn)生嚴重的影響,需要引起重視,當(dāng)出現(xiàn)異常時,應(yīng)停機對篩網(wǎng)等部件進行檢查,及時更換破損后的篩網(wǎng)。如果您還有其他的問題或者有購買振動篩的意向,歡迎聯(lián)系海思德詳詢~