振動篩在礦山行業(yè)中，需要處理的物料都是煤礦碎石等，這些物料的比重和體積都很大，相應(yīng)的振動篩配備的功率和轉(zhuǎn)速都高，再加上振動篩使用時間較長，為了讓其更好的運轉(zhuǎn)，可能會給振動篩加油潤滑，這時候可能就會出現(xiàn)了問題，振動篩會有漏油現(xiàn)象。振動篩如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，會影響到振動篩的正常工作以及使用壽命的。那么，振動篩漏油如何處理？振動篩主要漏油的地方有三處，下面振動篩廠家海思德就來一一為大家介紹下。
　　

　　一、振動篩主軸漏油

　　振動篩漏油如何處理？以下為大家分析了關(guān)于振動篩主軸漏油的原因。

　　1、振動篩主軸漏油的原因

　　
　?。?）主軸對封閉內(nèi)腔的介質(zhì)壓縮
　　
　　振動篩軸承的內(nèi)圈和外圈因滾動摩擦而發(fā)熱，如果潤滑不到位，這種發(fā)熱急劇上升，導(dǎo)致軸承溫度升高。同時，因振動篩主軸在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)反復(fù)不斷地進行壓縮、膨脹，不但使封閉腔內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生一個比較大的擠壓力，而且還導(dǎo)致介質(zhì)溫度上升，從而傳遞給軸承，致使軸承溫度升得更高。因此，振動篩主軸在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心部分對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤滑油泄漏的一個重要原因。
　　
　?。?）全損耗系統(tǒng)在封閉腔劇烈運動
　　
　　當振動篩選機在工作時，偏心軸的偏心部分因旋轉(zhuǎn)不斷地對全損耗系統(tǒng)用油壓縮、膨脹，致使全損耗系統(tǒng)用油在封閉腔內(nèi)劇烈地運動，不斷地分離、迸合、撕裂和摩擦，油溫急劇升高，流動性急劇增大，同時也產(chǎn)生一個向外的擠壓力，導(dǎo)致全損耗系統(tǒng)用油源源不斷地通過軸承的裝配縫隙向外滲透漏油。
　　
　?。?）軸承端蓋和密封圈有裂痕
　　

　　軸承端蓋和密封圈有裂痕容易致使主軸漏油。這兩處如果有裂痕很容易破損，然后招致回油通路不暢，使內(nèi)腔中集油，從而孕育產(chǎn)生漏油征象。另外，軸承與軸承端蓋組成的空腔因密閉而組成的內(nèi)低壓也滋長了滑膩油的外泄速率。

　　振動篩漏油如何處理？同時為大家提供了振動篩主軸漏油的解決方法。

　　2、主軸漏油的解決方法

　　
　?。?）保證振動篩選機主軸軸承維持在合適的溫度；
　　
　　（2）消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)介質(zhì)(空氣或全損耗系統(tǒng)用油)的影響。
　　
　　要消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的影響，可以選擇在振動篩軸端對偏心軸焊接一個護套。圓筒內(nèi)腔的半徑為偏心軸的半徑與偏心距之和。為保證護套與振動篩選機偏心軸之間的聯(lián)接強度，可在護套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹脂，避免旋轉(zhuǎn)時護套發(fā)生變形。同時建議可以考慮適當增大偏心軸的偏心距，來解決因護套的增加有可能造成的偏心軸對振動篩篩箱的力矩輸出降低的情況，但是偏心距不能增加太大，因為偏心距越大，偏心軸的加工成本也就越高。

　　二、振動篩壓力控制閥漏油

　　1、壓力控制閥漏油的原因

　　
　　壓力控制閥漏油的原因是O形環(huán)槽的摩擦減少。振動篩的壓力控制閥包括減壓閥，減壓閥和順序閥。觀察發(fā)現(xiàn)，主要是在壓力擺動振動螺帽（壓力調(diào)節(jié)手柄），油塞螺紋，接頭表面，壓蓋螺紋泄漏油由于壓力控制閥具有低壓力值性能指標，一些液壓件廠家將壓縮彈簧閥上的環(huán)取消或切斷O形環(huán)槽以減少摩擦，因此漏油更嚴重。另外，壓蓋中的O形圈設(shè)置不合理，螺孔底部的空刀用作0形密封槽，控制氣刀尺寸以防止漏油。

　　振動篩漏油如何處理？同時為大家提供了振動篩壓力控制閥漏油的解決方法。

　　2、壓力控制閥漏油的解決方法

　　
　?。?）提高振動篩小閥門和壓縮彈簧孔的匹配精度，滿足匹配要求。
　　
　　（2）將振動篩鎖緊螺母更換為防油鎖緊螺母。
　　
　?。?）拆卸振動篩閥并重新加工壓蓋端面上的“一個”0環(huán)槽進行密封。
　　
　?。?）將膠帶纏繞在螺紋（油塞的錐形管螺紋）上，以防止螺紋接頭處漏油。安裝時應(yīng)仔細檢查接頭表面的密封圈。如果發(fā)現(xiàn)密封質(zhì)量差，則須更換新密封。在使用過程中及時更換損壞的密封件密封應(yīng)清潔且無損壞。
　　

　　三、振動篩管接頭漏油

　　振動篩漏油如何處理？下面為大家分析下振動篩管接頭漏油的原因。

　　1、管接頭漏油的原因

　　
　?。?）卡套式管接頭要求配用高精度冷拔管。當冷拔管與卡套相配部位不密合，拉傷有軸向溝梢(管子外徑與卡套內(nèi)徑)時，會產(chǎn)生泄漏。
　　
　?。?）卡套與接頭體內(nèi)外錐面配合處不密合，相接觸面拉有軸向溝槽時，容易產(chǎn)生液壓缸泄漏。
　　
　?。?）鎖緊螺母擰得過松或過緊。擰得不緊，則接頭體與卡套錐面配合不緊，卡套刃口難以楔入管子外周形成可靠密封;擰得過緊，使卡套屈服變形而喪失彈性;兩種情況下均產(chǎn)生漏油。
　　
　?。?）卡套刃口硬度不夠，或者鋼管太硬，在裝配后卡套刃口不能切入管壁形成密封。
　　
　?。?）鋼管的端面不垂直或不干凈，妨礙管子的正確安裝。
　　
　　（6）接頭體與鋼符不同軸，導(dǎo)致裝配不正，擠壓不緊，此時拆開后可發(fā)現(xiàn)卡套在切入管壁時，留下的痕印不成整腳的單邊環(huán)槽。

　　振動篩漏油如何處理？同時也提供了振動篩管接頭漏油的解決方法。　　

　　2、管接頭漏油的解決方法

　　
　?。?）可將拉傷的冷拔管鋸掉一段，或更換合格的卡套重新裝配。
　　
　　（2）安裝時應(yīng)使錐而之間密合，必要時更換卡套。
　　
　?。?）按照規(guī)定的扭力擰緊螺母。
　　
　?。?）更換質(zhì)量合格的卡套。
　　
　?。?）安裝前仔細清理端面。
　　
　?。?）安裝時保證接頭體與鋼符同軸。
　　
　　以上就是關(guān)于振動篩漏油如何處理的分析與解決方法，可見振動篩分別有三處有漏油現(xiàn)象，主軸、壓力控制閥與管接頭。當發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象或征兆時，要及時排查原因，及時得到解決，保證振動篩正常工作。因為振動篩在礦山行業(yè)使用，重量比較大，工作時間也較長，這樣對各方面乃至各個零部件的性能與質(zhì)量要求都比較高，所以我們在購買時一定要選擇高質(zhì)量的振動篩設(shè)備，而海思德重工專注礦用振動篩的生產(chǎn)，設(shè)備篩分效率高，密封好，整機重量輕。礦用振動篩有哪些類型？如果您有需要，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~