直線振動篩因為物料的運動軌跡為直線因此而得名,它是利用激振力作為振動來源,拋起篩網(wǎng)上的物料,同時物料向前作直線運動,物料自進料口通過篩網(wǎng)后,分為篩上物和篩下物,然后各自再從出料口排出。振動篩的振動力是將將物料拋起的來源,所以需要具有一定的振動力,那么直線振動篩振動力輕了怎么辦?下面海思德小編就來為大家解答一下。
一、直線振動篩振動力輕了的原因
1、電源無法正常運行
對于直線振動篩來說,清網(wǎng)裝置也是提供振動力的第二動力源,一旦換能器過熱或電源不能正常運行也可以使振動篩振動力減輕的。檢查標(biāo)準(zhǔn)是換能器運行時正常溫度子在60℃,如發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)停機檢修,主要是由于物料殘留物所致,所以在篩機運行前應(yīng)清理換能器與篩網(wǎng)接觸部。
2、振動電機故障
振動電機作為振動篩主要的動力源,一旦電機出現(xiàn)故障問題振動力會下降。那么電機會出現(xiàn)哪些問題呢?電機缺油會影響其運轉(zhuǎn),而一旦潤滑油消耗嚴(yán)重會使電機各部件增大摩擦從而降低振動力。所以需要定期檢查電機的油耗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機添加潤滑油。
3、設(shè)計生產(chǎn)問題
振動篩在設(shè)計之初如沒有溝通詳細(xì),不了解物料特性及要求產(chǎn)量就選擇機型,這樣設(shè)計生產(chǎn)出來的振動篩就很容易出現(xiàn)與要求不符,從而出現(xiàn)振動力過輕,達不到生產(chǎn)要求的問題。所以我們在選購振動篩分設(shè)備時也應(yīng)提供詳細(xì)的物料特性及要求產(chǎn)量,這樣
振動篩廠家也可以根據(jù)詳細(xì)的參數(shù)為您建議合適的機型。
二、直線振動篩振動力輕了的解決方法
1、調(diào)整激振力
首先調(diào)整激振力可以調(diào)整偏心塊的角度,電機兩端有偏心塊,而這個偏心塊是有一定的角度,角度不同激振也是不同的,角度小一點,激振力小一點,角度大一些,激振力大一些,這個時候可以根據(jù)自己的需求進行調(diào)整偏心塊角度,也可以改變篩面上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需的分離狀態(tài),如物料在分布狀況、單位小時產(chǎn)量、篩分效率、 透網(wǎng)率等各種變化,將偏心塊角度調(diào)至到理想狀態(tài)。
2、調(diào)整角度軌距
振動篩調(diào)整角度需要打開底桶調(diào)整孔。松開下偏心塊固定螺栓。根據(jù)所需篩分物料軌跡。向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機運轉(zhuǎn),做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到效果時,停機上緊固定螺栓,調(diào)整就結(jié)束了。
3、調(diào)整偏心塊重量
偏心塊重量調(diào)整可以在上下重錘的一測裝有附加重塊,主要作用是增加篩機輸出的激振力,根據(jù)篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少,然后試機進行觀測,等篩機達到篩分效果即可,有時因物料的比重、濕度、放置傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整錯開角時不可能一-次調(diào)整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整,使篩機發(fā)揮應(yīng)有的效率。
三、預(yù)防直線振動篩振動力輕了的措施
1、勻速給料
一些用戶在使用振動篩時,發(fā)現(xiàn)篩上物比較多,感覺機子帶不動,這個時候是物料比較多的原因,可以給料的時候進行勻速給料,使得物料在下料的時候比較勻速,這樣不會壓著機器減少激振力。
2、定期維護保養(yǎng)電機
振動篩激振力本身源于振動電機本身,所以在其作業(yè)的時刻,電機本身會有很高的溫升,而正是因為這個合作空隙的存在,在溫升后振動電機的軸會發(fā)生脹大,脹大后的軸正巧和軸承到達緊密合作,桿到達正常的作業(yè)狀況,若是不進行維護,很可能造成激振力達不到,所以,電機需要進行定時維護和保養(yǎng)。
上述就是關(guān)于直線振動篩振動力輕了怎么辦的回答,首先我們要知道振動力輕了的原因可能是電源無法正常運行,電機故障以及設(shè)計生產(chǎn)問題等造成的,其次要想解決這個問題,我們可以通過對激振力、角度軌距、偏心塊重量的調(diào)整來解決,如果想要預(yù)防,需要對電機的維護保養(yǎng)以及給料均勻。海思德重工專注制造礦用振動篩設(shè)備,設(shè)備都經(jīng)過出廠試運轉(zhuǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,且振動力合理,如果您有需要,歡迎聯(lián)系海思德詳詢~